- -6.686,00 €
LubeCut Minimalmengen-Schmiersystem
LubeCut Minimalmengen-Schmiersystem
(Mikrodosierung)
- -560,00 €
Artikel: M325.0063.3
Leistungsstarker CNC-Bandsägeautomat in Zwei-Säulen-Bauweise mit Windows-CE basierter Touch-Screen-Steuerung
für Schnitte auf 0°
Neue Ausführung: Verstärktes Getriebe Baugröße 75 - 180° schwenkbares Bedienpult - Antivibrationsrollen an vorderer Bandführung
SHARK 230-1 NC HS 5.0
Automatische Zwei-Säulen-Bandsäge mit nur 2,5 Quadratmeter Platzbedarf, höchste Leistung auf kleinstem Raum!
Elekrohydraulischer Zweisäulen-Bandsägevollautomat mit halbautomatischer Funktion für Schnitte von 0° von Baustahl, Edelstahl, Stahllegierungen, Voll- und Profilmaterial, mit max. 85 mm Reststücklänge.
HÖCHSTE LEISTUNGSFÄHIGKEIT
> Die 2 Betriebsweisen (halbautomatisch und automatisch) ermöglichen das effiziente Schneiden unter allen Bedingungen.
> Die Steuerung ermöglicht es, bis zu 100 Schneidprogramme mit jeweils unterschiedlichen Mengen und Längen abzuspeichern und minimiert die Programmierzeit bei häufig ausgeführten Aufträgen.
> Der Vorschub des Sägekopfes über mit hydraulischen Zylindern angetriebene Linearführungen mit vorgespannten Kugelumlauflagern gewährleistet die Verringerung der mechanischen Schwingungen beim Schneiden und eine höhere Stabilität.
> Die automatische Ausrichtung des vorderen Sägeblattführungskopfs abhängig von den Abmessungen der zu schneidenden Stangen verringert die Verarbeitungszeit.
EXTREM FLEXIBEL
> Das Vorschubsystem mit 600 mm Hub ist wiederholbar und schneidet alle Längen.
> Das vertikale Rollenpaar ermöglicht es, jede Art von Stange oder Bündel, die zugeführt werden, zu halten und auszurichten.
> Der OPTIONALE automatische Rückzug der festen Backe des Vorschubschraubstocks ermöglicht die Zuführung auch nicht gerader Stangen.
> Der Vektorumrichter zur stufenlosen Einstellung der Blattdrehzahl von 15 bis 100 m/min ermöglicht das Schneiden von jedem Material.
MERKMALE:
-Benutzer Interface mit Touch Screen Display von 7” und mechanischen Tasten für die Betriebsfunktionen der Sägemaschine , garantiert zuverlässigen Betrieb, einfach und intuitiv, und eine Kontrolle in Echtzeit aller Schnittparameter.
-Sicherheitsumhausung gemäß aktuellsten Sicherheitsbestimmungen der Maschinenrichtlinie EN 13898/2007.
-Neues Feldbus Kommunikationssystem mit doppeltem Mikroprozessor mit Serialverbindung.
-Robuste Gusseisenstruktur (G25) zur Kompensierung der Schwingungen, zur Verbesserung der Maschinenstabilität und zur Schonung des Sägebandes.
-Zentralisierte Schaltkonsole für einfache und komfortable Bedienung und Kontrolle der Maschinenfunktionen.
-Elektronischer Inverter für die stufenlose Regulierung der Banddrehzahl von 15 bis 100 m/min.
-Positionierung des Sägekopfes und Bewegung des Zuführers mittels Joystick.
-Automatische Erfassung der Schnittanfangsposition.
-Vorschub des Sägebogens auf Linearführungen mit vorgeladenen Gleitschienen mit Kugelumlauf und hydraulische Zylindersteuerung.
-Automatische Überwachung der Schnittbelastung durch ein direkt auf dem Zylinder montiertes Servoventil.
-Handbediente Bandspannkontrolle mit Anzeige auf dem Bildschirm mittels elektronischem Umrechner.
-Hydraulisches Steuergerät mit eingebauter Schraubstockedruckreduzierung für die Absenkung/Anhebung des Sägebogens und Öffen/Schließen der Schraubstöcke.
-Materialzuführung von 500 mm (im Einzelhub) mit Schrittmotor und Kugelumlaufspindel, die auf entgegengesetzte Kugellager montiert sind.
-Beweglicher Zuführerschraubstock, um auch leicht gebogenes Material zuzuführen.
-Automatischer Rückgang der hinteren Backe vom Zuführerschraubstock, um die Zuführung von stark gebogenem Material zu vereinfachen. (OPTIONAL)
-Das Sägebandantriebsrad ist durch einen konischen Spannsatz befestigt, der eine optimale axiale Einstellung ermöglicht.
-Einstellbare Sägebandführungsköpfe aus Stahl mit Hartmetallführungen, Regelventile für die herkömmliche Umlaufschmierung und Vorbereitung für den Einbau des OPTIONALEN Minimalmengenschmiersystems.
-Automatische Einstellung des vorderen Sägebandführungskopfes im Vergleich zur Abmessung des Materials.
-Senkrechtes Rollenpaar, damit das Material immer perfekt ausgerichtet wird.
-Einstellbare Führung für das Entladen des abgesägten Stückes.
-Rotationskontrolle des Bandes mit sofortiger Laufunterbrechung in Echtzeit bei verkantetem Werkzeug.
-Die Kühlmittelwanne ist im Untergestell
-eingebaut. Die Späneschublade kann durch einen motorbetriebenen Späneförderer mit Förderschnecke (OPTIONAL) ersetzt werden.
-Angetriebene Späneräumbürste.
-Signalleuchte und Alarmton im Falle eines Maschinennotstandes oder Programmende.
-Die Maschine ist für Kran- (mit Aufhängeösen) und für den Hubwagentransport vorgesehen.
-Bimetall-Sägeband für Voll- und Profilmaterial.
-Werkzeug und Gebrauchsanweisung mit Ersatzteilverzeichnis.
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